AB点胶机的设备性能及参数
设备性能及参数1、设备整体尺寸(约数);1400X1000X2400(含真空泵)MM
2、设备重量(约数);500KG
3、主体框架用40X80和80X80铝型材制作
4、罩板和电气柜用冷折弯制作,外表面静电喷涂
5、真空箱本体;SUS304(厚度12MM)焊接制作,尺寸500X460X900MM
6、表面静电抛光处理
7、观察窗;钢化玻璃观察窗
8、照明灯;内附防爆照明灯24v
9、密封方法;采用FKM材质O型圈
10、真空泵;双极高速直连式真空泵,排气量1500L/分
11、真空机计;日制数显皮拉尼式真空计
12、吐出装置;伺服电机驱动,滚珠丝杠传动
13、真空箱顶部设有储胶体5个,ab点胶机,200ML的4个,500ML的一个
14、真空箱顶部设有上下运动装置一套,可同时灌胶和分别灌胶
15、5个储胶腔体的外边装有不锈钢加热装置,加热温度80度,数显控制器直接控制温度。
16、PLC控制系统,触摸屏人机界面,具有报警系统保证产品质量
使用自动点胶机常识
1、胶水的成分:通常经常使用的胶水:是环氧树脂,UV胶,硅胶,厌氧胶,瞬间胶等,如果是AB双组分的胶还要考虑它的比例。
2、AB胶点胶机在使用时压力的大小:压力的大小决定供胶量和胶水流出速度,胶水的流动性越差它就越稠,它需要的压力越大,应根据胶水性质、工作环境温度及点胶量的大小来选择压力,环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低压力值;反之,要增大压力(通过调压阀来调节)。 3、点胶量的大小:点胶量的大小只要是由点胶持续时间长短来决定的,时间越长.根据我们的经验点胶量越大.胶点直径的大小应为产品间距的1/2。这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水的过多而造成的浪费. 4、工作效率和环境影响:产品少,不追求效率,使用手动点胶机;室外工作,使用胶枪。要求准确控制出较量,使用机器。要求自动化点胶,则使用带自动化功能机器。效率高。 5、胶水的粘度有流到性:胶水的流动性越差它就越稠,设备就更复杂。 6、针头大小和种类:针头的大小会影响出胶的大小和精度,当气压一定时,针头的咀越大,出胶就越大,应根据产品大小来选取点胶针头,一般针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右,自动点胶机,效果较好。 7、点胶成本:点胶方案多种多样,并非所有的点胶都需要使用机器,也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机上。从成本考虑,如果某种胶水需要用太高价位机器,可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高,可以考虑移动产品而不是点胶头。 8、胶水属性:普通胶水用单组份点胶机,AB胶使用双液点胶机,PU胶使用PU胶点胶机,UV胶使用特定针筒点胶。
AB点胶机,又称AB双液机,AB灌胶机,AB涂胶机,是一种专门用于点双组份胶水的机器,同普通单液点胶机有着明显的区别,山东点胶机,首先AB点胶机有两个料桶,其中A料桶用于装本胶,B料桶用于装催化剂,当A胶遇到催化剂时,ab点胶机械,胶水才开始固化。其次,胶水是通过机器来实现自动混合,用于生产量比较大的产品点胶,由于AB料桶是分开的,是通过泵将胶水抽到混合管中,所以不用提心胶水在桶中发生固化。用普通的单液机来点双组份的胶水,一般适用于量比较小的产品,需要人工将胶水提前混合好,然后倒进针筒里面,每次量不能太多,否则还没点完胶水就固化了。
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